Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Sissejuhatus

Vasktoru painutusmasin on täiustatud seadmed, mis on mõeldud vasktorude painutamiseks ja vormimiseks ning seda kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, näiteks HVAC -seadmete tootmine, autotööstuse osade tootmine, elektriseadmete tootmine, lennunduse tootmine ja ehitamine.

Funktsioon

Tõhus toodang
Tuginedes täisautomaatsetele juhtimissüsteemidele ja täiustatud CNC -tehnoloogiale, saavutab vasktoru painutusmasin kõrge automatiseeritud tootmisprotsessid. Selle optimeeritud liikumisalgoritm ja kiire reageerimismehhanism suurendavad oluliselt paindeülesannete kogust ajaühiku kohta ning tootmiskiirus on umbes 40% -60% suurem kui traditsioonilistel manuaalsetel või poolautomaatsetel torude painutamismasinatel.

Tugev kohanemisvõime
5-13- telje servomootorit juhitakse täpselt mitmeteljelise ühise juhtimise kaudu, nii et vasktoru painutusmasina iga võll saab iseseisvalt või kaudselt reguleerida paindenurka, raadiust ja positsiooni, et hõlpsalt käsitleda erinevate spetsifikatsioonide, kuju ja painutamisnõuetega vasktorusid.

Kõrge dünaamika
Kasutades 100% servotehnoloogiat, on vasktoru painutusmasinal kõrge dünaamika ja kiire reageerimise võimalused. Servomootori kiire ja täpne juhtimine võimaldab painutamise ajal kiiret positsiooni ja kiirust kiiresti reguleerida ning reageerimiskiirus on umbes 60% -80% kiirem kui traditsiooniliste seadmete oma.

Täpne kontroll
Vasktoru painutusmasina CNC süsteem arvutab täpselt paindenurga, raadiuse ja asendi ning andur jälgib reaalajas rõhku, temperatuuri ja muid parameetreid, et tagada stabiilne ja ühtlane töötlemisprotsess. Painde täpsus võib ulatuda ± 0. 05 kraadi, mis on umbes 70% -90% kõrgem kui traditsioonilised seadmed, mis vastab ülitäpse töötlemise vajadustele.

Lihtne integreerida
Vasktoru painutusmasin saab hõlpsalt ühendada roboteid, kolmemõõtmelisi mõõtevahendeid ja muid automaatikaseadmeid, et saavutada tootmisliinide sujuv dokkimine. Robotite ja mõõtevahenditega koostöö kaudu saab vasktoru paindemasin saavutada automaatse laadimise, painde, tuvastamise ja mahalaadimise, suurendades veelgi tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti.

Rakendus

HVAC: võtmekomponentide, näiteks külmade torude ja aurustide tootmine, et tagada tõhus jahutamine ja soojusülekanne.
Automaatsed osad: ühenduse stabiilsuse ja tihendamise tagamiseks toota piduritorusid, kütusetorusid, jahutustorusid jne.
Elektriseadmed: tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks toodavad juhtjuhte, radiaatoreid, akuühenduse juhtmeid jne.
Lennundus: ehitage hüdrosüsteeme, kütusesüsteeme, jahutussüsteeme jne, et rahuldada erivajadusi.
Ehitusväli: looge radiaatoreid, radiaatoreid, koridori käsipuud jne ning looge mitmekesised kõverad ja kujud.

Meie ettevõte

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud torujuhtme tööstuse põhjalikele tööstushangete seadmete lahendustele. Peakontor asub Zhangjiagangis koos haruga Jiangyinis, keskendume tipptasemel metallitorude tootmisele, müügile, müügile ja teenindusele. Meie tootekategooriate hulka kuuluvad CNC elektrilise õli hübriidseeria, CNC kõik-elektrilised paindeseeriad, torude lõikamismasinad, lõppvormimismasinad ja eksemplar-masinad, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kosmoses, laevaehituses ja muudes tööstusharudes.

Miks valida meid

Rikas kogemus

Tehniline meeskond, kellel on rohkem kui kümneaastane kogemus torujuhtme töötlemise seadmete kavandamisel ja tootmisel, millel on tugevad kutseoskused.

Täielik tehniline sertifikaat

Läbitud CE -standardite sertifikaat ja ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat ning meie tehniline tugevus on rahvusvaheliselt tunnustatud.

Suure tootmisskaala

Tehas hõlmab suurt ala ja sellel on palju suuremahulisi CNC töötlemismasinaid, millel on märkimisväärne aastane toodanguga, mis suudab kiiresti reageerida suuremahulistele tellimuste vajadustele.

Lai globaalne turg

Tooteid müüakse hästi enam kui kümnes riigis ja piirkonnas, sealhulgas Hiinas, Venemaal, Indias, Kagu -Aasias, Jaapanis, Mehhikos, Lõuna -Aafrikas, Iraanis, Brasiilias, Ladina -Ameerikas jne ning rahvusvaheline turuosa laieneb järk -järgult.

KKK

K: Kuidas oleks tarneajaga?

V: Tavaliselt kulub tootmiseks 30 tööpäeva.

K: Kas pakute kõiki inglise keeles toiminguid ja hooldusjuhendeid?

V: Rikkalik välismaal tehingukogemus, on meil täielik dokumentatsioon, kasutusjuhendid ja monteerimisjuhised, kõik inglise keeles. Keeleküsimustes ei pea teil olema mingeid probleeme.

K: Kas pakute müügijärgseid teenuseid?

V: Pärast toote viimistlemist tühjendame tootmisliini ja saadame teile fotod ja videod teie kindluse saamiseks. Soovi korral saavad meie kogenud tehnikud ja insenerid pakkuda paigaldus- ja koolitusteenuseid. Meie klienditeeninduse meeskond on vajadusel alati kättesaadav, et vajadusel kõigile päringutele vastata.

K: Mis on teie maksetähtaeg?

V: T/T või L/C, 30% sissemaksena, saldo tuleb maksta enne kohaletoimetamist, kuid pärast kontrollimist.

K: Kas teie toru painduvaid masinaid saab kohandada?

V: Jah, saame kasutada teie juhtimissüsteeme ja printida teie logo masinasse; OEM võetakse vastu jõehobu.

K: Millised on erinevat tüüpi vasktoru painutusmasinad?

V: Vasktoru painutusmasinaid on mitut tüüpi, sealhulgas käsitsi, hüdraulilised, elektrilised ja CNC-juhitud masinad. Käsitsi painutajad sobivad väikesemahuliseks tööks, samal ajal kui hüdraulilised ja CNC painutajad pakuvad suuremat täpsust ja tõhusust, muutes need ideaalseks tööstuslikuks kasutamiseks.

K: Mis vahe on käsiraamatu ja automaatse vasktoru paindemasina vahel?

V: Käsitsi vasktorude painutusmasin nõuab füüsilisi pingutusi ja sobib kõige paremini väikesteks töödeks või aeg-ajalt kasutamiseks, automaatne või CNC painutaja kasutab paindeprotsessi automatiseerimiseks mootoreid ja hüdraulilist jõudu, muutes selle kiiremaks, täpsemaks ja ideaalselt suures köites tootmiseks.

K: Kas vasktoru painutusmasin painutab pehme ja kõva vasktoru?

V: Jah, vasktoru painutusmasin võib painutada nii pehmeid (lõõmutatud) kui ka kõvasid (joonistatud) vasktorusid. Kõva vasest torud vajavad aga rohkem jõudu ja võib -olla tuleb neid enne painutamist kuumutada, et vähendada pragunemisohtu.

K: Kas vasktorude painutamisel on vaja määrimist kasutada?

V: Määrimine pole vasktorude painutamiseks alati vajalik, kuid see aitab vähendada hõõrdumist ja kaitsta toru pinda, kui kasutate mandri paindeprotsessi. Mõned masinad kasutavad hõõrdumise minimeerimiseks teflon-kattega surmasid ilma määrimise vajaduseta.

K: Millised tööstused kasutavad vasktoru painutusmasinaid?

V: Vasktoru paindemasinaid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu torustik, kliimaseade (HVAC), jahutamine, autotööstus, lennundus, laevaehitus ja ehitamine. Need on hädavajalikud jahutusmähiste, veevarustusliinide ja gaasi jaotussüsteemide moodustamiseks.

Kuum tags: Vasktoru painutusmasin, Hiina vasktoru painutusmasina tootjad, tarnijad, tehas

Tehnilised parameetrid

CNC tehnilised parameetrid
Mudel	Ühik	CNC18	CNC25	CNC38	CNC50	CNC65	CNC76	CNC90	CNC110	CNC130	CNC168	CNC219	CNC273
Maksimaalne paindevõime	Mm	Φ18x1.6	Φ25x2.0	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Ümmargune toru/roostevabast terasest toru	Mm	Φ18x0.8	Φ25x1.8	Φ38x1.2	Φ50x1.3	Φ65x1.6	Φ75x1.9	Φ89x1.5	Φ110x2.0	Φ130x2.5	Φ168x4.0	Φ219x14	Φ270x14
Ruudukujuline toru/metall	Mm	□15x1.2	□16x2.5	□30x1.5	□40x1.8	□50x2.3	□60x2.5	□75x2.5	□90x2.0	□90x6.0	□110x6.5	□189x14	□200x14
Maksimaalne painde välimine läbimõõt Külg (saab kohandada)	Mm	φ10	φ25	φ38	φ50	φ65	φ70	φ70	φ90	φ114	φ114	φ129	φ129
Painderaadius	Mm	10~80	20~100	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Painderaadiuse vahemik/ ruuttoru	Mm	15~70	20~87	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Paindenurga vahemik	kraad	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
R1 ~ r2two-kihi r maksimaalne dfference r 1- r2	Mm	20	50	50	65	75	85	85	100	130	145	170	180
Maksimaalne efektiivne kaugus	mm	1200	1500	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
Workbenchi kõrgus (hallituse keskpunkt maapinnast)	Mm	1100	900	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Hallituse keskpunkti kõrgus	mm	22	30	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Painutamine [DOB] kiirus	deg/sek	220	220	160	105	100	75	75	75	70	38	38	28
Painutamine (DOB\|Sccuracy	kraad	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
Söötmine [DBB] kiirus	mm/sek	2000	2000	1400	1400	200~900	200~900	900	900	900	800	800	600
Söötmine (DBB] täpsus	Mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
Transteritoru\|pob) kiirus	deg/sek	300	300	300	200	200	200	200	200	200	90	90	90
Transteritoru [pob] täpsus	Mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
Hvdraulic svstem mootor	kW	1.7	2.2	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Masina laius	Mm	900	900	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Masina laius	Mm	1250	1250	1250	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Masina pikkus	mm	2600	2900	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Masinakaal	Kg	900	1000	2800	3200	5800	7500	7900	12000	13000	29000	38000	55000