Automaatne torude painutaja masin

Automaatne torude painutaja masin

Kolmemõõtmeline automaatne torude painutusmasin, mis on võimeline automaatseks ja parempoolseks pöörlemiseks, on mehaaniliselt vastupidav disain ja täppismeisterlikkus, mis on joondatud dünaamilise mehaanikaga.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Sissejuhatus

 

Automaatne torude painutusmasin on intelligentne seade, mis realiseerib keeruka ruumi paindumist mitmeteljelise ahela CNC süsteemi kaudu. Seadmeid juhib servomootor ja kombineeritakse ülekandemehhanismidega nagu spiraalne kaldus käigud ja spiraalne käik. See suudab teha ülitäpse kolmemõõtmelise vormi torudele, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu roostevabast terasest ja alumiiniumsulamist. Painde läbimõõt katab 5–50 mm, maksimaalne paindenurk on 190 kraadi ja see toetab keeruka kosmosekõvera töötlemist, näiteks S-tüüpi ja U-tüüpi.

 

Põhstruktuur

 

Käigukastimehhanism: paindekäigukasti jaoks kasutatakse spiraalset kaldus käiku, samas kui põhiklambrit juhivad spiraalsed käigud koos kuuliskruviga.

product-1117-817

Külje abistamisstruktuur: integreeritud elektrisilindri kasutamine edastamiseks

product-1065-770

 

Söötmisstruktuur: ülekanne spiraalse käigu ja rack kaudu

product-750-676
product-800-600
product-800-600

Funktsioon


Kõrge täpsus
Automaatse torude painutusmasina põhitranspordi süsteemis juhib spiraalne kaldkäik paindetelge, spiraalne käik ja kuuli kruvi koordineerivad põhikirja ning restide joonlaudu reaalajas tagasisidetehnoloogia saab paindenurga vea suruda ± {1}}.

 

Tõhus söötmine
Automaatse toru painutusmasina söötmismoodul võtab kasutusele spiraalse käigu ja riiuli ülekandemehhanismi, söötmiskiirusega 800 mm sekundis ja üks paindetsükkel lühendatakse 3 sekundini. Pideva söötmissüsteemi korral suureneb tootmise efektiivsus traditsiooniliste seadmetega võrreldes 40%. Selle integreeritud paindevarre ja pea kujundamine optimeerib mehaanilist ruumi, vähendab konstruktsiooni häireid, suudab käsitseda kuni 6 meetrit pikad ja toetab mitme nurga pidevat paindumist.

 

Intelligentsus ja ohutus
• Automaatse torude painutusmasina automaatne programmi juhtimissüsteem integreerib dünaamilise parameetri kompensatsioonifunktsiooni, mis suudab automaatselt tuvastada toru materjali ja spetsifikatsioone, reguleerida paindeparameetreid reaalajas ja kohandada paksude seinaga torude mitmekesiste vajadustega (3mm) spetsiaalse kujuga torudega.
.

 

Meie ettevõte

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud torujuhtme tööstuse põhjalikele tööstushangete seadmete lahendustele. Peakontor asub Zhangjiagangis koos haruga Jiangyinis, keskendume tipptasemel metallitorude tootmisele, müügile, müügile ja teenindusele. Meie tootekategooriate hulka kuuluvad CNC elektrilise õli hübriidseeria, CNC kõik-elektrilised paindeseeriad, torude lõikamismasinad, lõppvormimismasinad ja eksemplar-masinad, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kosmoses, laevaehituses ja muudes tööstusharudes.

 

Miks valida meid

 

Rikas kogemus

Tehniline meeskond, kellel on rohkem kui kümneaastane kogemus torujuhtme töötlemise seadmete kavandamisel ja tootmisel, millel on tugevad kutseoskused.

 

Täielik tehniline sertifikaat

Läbitud CE -standardi sertifikaat ja ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat ning meie tehniline tugevus on rahvusvaheliselt tunnustatud.

 

Suur tootmisskaala

Tehas hõlmab suurt ala ja sellel on palju suuremahulisi CNC töötlemismasinaid, millel on märkimisväärne aastane väljund, mis suudab kiiresti reageerida suuremahulistele tellimuste vajadustele.

 

Lai globaalne turg

Tooteid müüakse hästi enam kui kümnes riigis ja piirkonnas, sealhulgas Hiinas, Venemaal, Indias, Kagu -Aasias, Jaapanis, Mehhikos, Lõuna -Aafrikas, Iraanis, Brasiilias, Ladina -Ameerikas jne ning rahvusvaheline turuosa laieneb järk -järgult.

 

KKK

K: Kuidas oleks tarneajaga?

V: Tavaliselt kulub tootmiseks 30 tööpäeva.

K: Kas pakute kõiki inglise keeles toiminguid ja hooldusjuhendeid?

V: Rikkalik välismaal tehingukogemus, on meil täielik dokumentatsioon, kasutusjuhendid ja monteerimisjuhised, kõik inglise keeles. Keeleküsimuste pärast ei pea teil muret olema.

K: Kas pakute müügijärgseid teenuseid?

V: Pärast toote viimistlemist tühjendame tootmisliini ja saadame teile fotod ja videod teie kindluse saamiseks. Soovi korral saavad meie kogenud tehnikud ja insenerid pakkuda paigaldus- ja koolitusteenuseid. Meie klienditeeninduse meeskond on vajadusel alati kättesaadav, et vajadusel kõigile päringutele vastata.

K: Mis on teie maksetähtaeg?

V: T/T või L/C, 30% sissemaksena, saldo tuleb maksta enne kohaletoimetamist, kuid pärast kontrollimist.

K: Kas teie torude painduvaid masinaid saab kohandada?

V: Jah, saame kasutada teie juhtimissüsteeme ja printida teie logo masinasse; OEM võetakse vastu jõehobu.

K: Mis vahe on hüdrauliliste ja elektriliste automaatsete torude painutajate masinatel?

V: Hüdraulilised torude painutajad kasutavad paindejõu rakendamiseks kõrgsurvevedelikku, muutes need ideaalseks raskete rakenduste jaoks. Elektriliste torude painutajad kasutavad servomootoreid ülitäpseks, energiatõhusaks ja vaikseks tööks, mida sageli leidub CNC automaatsetes torude painutajates.

K: Milline on automaatse toru painutaja masina minimaalne painderaadius?

V: minimaalne painderaadius sõltub torumaterjalist, paksusest ja läbimõõdust. Üldreegel on see, et painderaadius peaks olema vähemalt 1,5–3 -kordne toru läbimõõt, et vältida lamenemist või pragunemist.

K: Millised on levinud probleemid automaatse toru painutaja masina kasutamisel?

V: Tube kortsus - põhjustatud ebaõigest tööriistadest või määrimise puudumisest.
Springback - toimub siis, kui materjal üritab oma algse kuju juurde naasta. On vaja hüvitise sätteid.
Ovalisuse deformatsioon - seda saab minimeerida, kasutades mandrelle ja survetaimi.

K: Kuidas saab automaatse toru painutaja kasutamisel vähendada materiaalseid jäätmeid?

A: Optimeerige toru pikkuse arvutused enne lõikamist.
Pinna defektide vältimiseks kasutage korralikku määrimist.
Valige tarbetute vanaderaua vältimiseks õige painderaadius.
Kasutage CNC programmeerimist täpsete, korratavate tulemuste saavutamiseks.

K: Kuidas saab automaatne torude painutaja masin kevadise tagasilööki?

V: Springback ilmneb siis, kui toru üritab pärast painutamist oma algse kuju juurde naasta. Kompenseerimiseks:
Ülepaisutage pisut üle soovitud nurga.
Kasutage CNC-juhitud kevadise paranduse sätteid.
Elastsuse minimeerimiseks valige õige materjal ja kuumtöötlus.

 

 

Kuum tags: Automaatne torude painutaja masin, Hiina automaatne torude painutaja masinatootjad, tarnijad, tehas

Tehnilised parameetrid

 

Mudel

DW18CNC

DW25CNC

DW38CNC

Dw50cnc

DW65CNC

Dw75cnc

DW90CNC

DW115CNC

DW130CNC

DW168CNC

DW219CNC

-3A-1S

-3A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-4A-3S

-4A-3S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

 

-5A-2S

-5A-2S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-2S

 

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

     
     

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

5A-3S

     

Painutusvõime

Ø18x2mm

Ø25x1,6mm

Ø38x2mm

Ø50x3mm

Ø63x3mm

Ø75x4mm

Ø89x6mm

Ø100x8mm

Ø130x12mm

Ø168x14mm

Ø219x16mm

Painderaadiuse vahemik

5-80 mm

5-100 mm

15-190 mm

15-260 mm

15-270 mm

30-300 mm

30-350 mm

40-400 mm

50-500 mm

50-550 mm

80-700 mm

Maksimaalne kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

190 kraad

Mandri pikkus (kohandatud 6000 mm või rohkem)

1500mm

2200mm

2500mm

2800mm

3000mm

3200mm

3200mm

3500mm

4300mm

4500mm

6000mm

Painde täpsus

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

Pöörlev täpsus

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

± 0. 1 kraad

Söötmise täpsus

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm

± 0. 1mm